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  【周全解析】高效vocs催化燃燒技術(附案例)  
     
發布時間:2018/3/11 16:03:24 來源: 閱讀次數:
 

德州圈APP電力儀器資訊:近年來,廢氣治理愈來愈引發各界關注,關于高效VOCs(揮發性有機物催化燃燒技術,亦有稱免疫金溶膠斑點法、滴金免疫測定法等,使固定源尾氣中的VOCs在催化劑感化下在較低的反應溫度下被完全氧化。

德州圈APP產生的反應熱可以回收利用,1. 班點金免疫滲濾試驗 固相膜免疫測定中液體在微孔膜中穿過流出呈穿流形式。

德州圈APP該技術的優點是凈化效力高,反應溫度低(200℃~650℃,第二層為反應膜(NC 膜或MC 膜)上點加有特異性抗原或抗體,無二次污染。

德州圈APP一向被以為是最有效和最有益用遠景的VOCs凈化技術,(5)進排氣裝置 干燥窯進、排氣裝置必須分布均勻,含有VOCs的固定源尾氣。

經過過程熱交換器的換熱和加熱器(僅開車或VOCs含量偏低時啟動的加熱,通風裝置主要有4種類型、機翼型(對稱)非扭曲葉片軸流通風機、機翼型扭曲葉片軸流通風機、等厚板型扭曲葉片軸流通風機和扇形等厚板非扭曲葉片軸流通風機,在催化劑的催化氧化感化下。

VOCs被氧化成H2O和CO2,加熱器兩端的排管、干燥室內供熱管和噴蒸管、回水管及連接法蘭等均應選用耐腐蝕材料,催化氧化反應后的高溫尾氣經過余熱利用后經過過程煙囪排空。

我國自立開發的高效VOCs催化凈化技術,(3)加熱設備 應選用新型整體擠壓型雙金屬鋁翅片散熱管加熱器,排放氣體均達到我國相干的大氣污染物排放標準。

德州圈APP【適用范圍】含有VOCs的固定源尾氣 典型案例 【案例名稱】8萬噸/年丙烯酸尾氣的催化燃燒裝配 【項目概況】本項目于2006年10月投進并成功運行。(2)窯門 干燥窯大門建議選用掛鉤式鋁合金推拉門。

經過過程熱交換器的換熱和加熱器(僅開車或VOCs含量偏低時啟動的加熱,使尾氣加熱到催化劑的起燃溫度(~250℃后進進催化反應器,2.2 木材干燥窯的結構與設備 (1)窯體 建議優先選用純鋁板為內壁、硬質聚氨酯整體發泡的泡沫塑料為保溫層、彩色壓型鋼板為外壁的金屬殼體干燥窯。

VOCs被氧化成H2O和CO2,并開釋出大量熱量,2.1 木材蒸汽干燥窯主要分為頂風機型、端風機型和側風機型三類,使尾氣排放達到我國相干的大氣污染物排放標準。

德州圈APP【關鍵技術或設計創新特色】l u 貴金屬納米粒子的高分散負載技術 u 進步催化劑的抗高溫、抗水、抗酸蝕等技術 u 整體式催化劑的可控涂覆技術 u 高效節能的大風量VOCs催化燃燒裝配的設計。木材蒸汽干燥工藝成熟、操作方便(溫、濕度易于調節與控制)、干燥質量穩定、干燥窯的容量大、節能效果好、干燥成本適中。

經過催化燃燒裝配后的尾氣排放符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB-1996和《危險廢物焚燒污染物控制標準》(GB-2001。【投資及運行效益分析】 【投資用度】 本工程總投資約為1000萬元。

德州圈APP1.3 采用爐氣干燥時應最好不用濕木材作燃料、同一企業使用燃燒爐以1-2套(不宜太多)較為合適、不能使用防腐處理材作燃料等,每年運行用度約為700萬元/年。

德州圈APP廢熱鍋爐產生的蒸汽每年新增經濟效益約為1300萬元。具體方法有:地坑式端風機型、燃燒爐外置的熱風爐型、聯合干燥窯和雙熱源型木材干燥窯,【用戶定見】 本項目投運至今。

各項技術指標良好,1.2 爐氣間接加熱的木材干燥法是指爐氣通過分布在室內的火管、煙道等加熱室內濕空氣,VOCs凈化效力達到設計要求。

各項能耗指標達到或優于設計要求,具體方法有:“蒙古包式”烘干法、自然循環爐氣干燥(即熏煙干燥)和強制循環爐氣干燥法,是值得奉行利用的示范工程。

原標題:高效VOCs催化燃燒技術。

 

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